FAQ zur Leiterplattenproduktion

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FAQ zur Leiterplattenproduktion

Zuerst Entfetten (Temperatur 60-65 Grad C)

1. Es gibt viele Schäume: Die Qualität des Schaums ist abnormal: Er führt zu einer schlechten Entfettungswirkung. Ursache: Nicht übereinstimmende Tanklösung.

2, es gibt Partikelzusammensetzung: Es gibt Gründe für die Partikelzusammensetzung: Der Filter ist schlecht oder die Hochdruckwasserwäsche der Schleifmaschine ist unzureichend, die Außenseite bringt Staub.

3, Fingerabdrücke können Öl nicht entfernen: Fingerabdrücke können Öl nicht entfernen Gründe: niedrige Öltemperatur, Sirup-Diskrepanz.

Zweitens Mikroätzen (NPS 80-120G / L H2SO4 5 % Temperatur 25-35 Grad C)

1. Die Kupferoberfläche der Platte ist leicht weiß: Der Grund dafür ist, dass die Schleifplatte entfettet oder verschmutzt ist und die Konzentration des Sirups niedrig ist.

2, die Oberfläche der Kupferplatte ist schwarz: Nach dem Entfetten wird das Wasser nicht durch Ölentfernung gereinigt. Die rosa Oberfläche des Kupfers ist ein normaler Effekt der Mikroätzung.

Drittens, Aktivierung (die Farbe des Bades ist schwarz, die Temperatur darf 38 Grad C nicht überschreiten, kann nicht atmen)

1. Fällung und Klärung des Bades:

Der Grund für die Ausfällung des Bades:

(1) Die Konzentration an Wasserpalladium wird sofort hinzugefügt und der Gehalt ist gering (normale Vortauchlösung wird auf den Flüssigkeitsspiegel aufgetragen).

(2) Die Sn2+-Konzentration ist niedrig, der Cl--Gehalt ist niedrig und die Temperatur ist zu hoch.

(3) Zu viel Luftzufuhr führt zur Oxidation von Palladium.

(4) Es ist mit Fe+ verunreinigt.

2. Auf der Oberfläche des Tranks erscheint eine Schicht aus silbrig-weißem Film:

Auf der Oberfläche des Sirups bildet sich ein silbrig-weißer Film. Ursache: Das durch die Oxidation von Pd entstehende Oxid.

Viertens Geschwindigkeit (Verarbeitungszeit 1-2 Minuten, Temperatur 60-65 Grad C)

1. Kein Kupfer im Loch: Ursache: Die beschleunigte Bearbeitungszeit ist zu lang und beim Entfernen von Sn wird auch Pd entfernt.

2, Hochtemperatur-Pd fällt leicht ab.

5. Die Flüssigkeit des chemischen Kupferzylinders ist verunreinigt

Ursachen für die Kontamination der Arzneimittellösung: 1. Unzureichende Wasserwäsche vor PTH 2, Pd-Wasser wird in den Kupferzylinder gebracht 3. Es fällt eine Platte aus dem Tank 4, kein Langzeitfrittiertank 5, unzureichende Filtration

Waschen: 10 Stunden lang mit 10 % H2SO4 einweichen, mit 10 % NaOH neutralisieren und abschließend mit Wasser abspülen.

Sechstens kann die Lochwand kein Kupfer versenken

Gründe: 1. Schlechte Ölentfernungswirkung, 2. Unzureichende Schlackenentfernung, 3. Übermäßige Schlackenentfernung

7. Nach dem Thermoschock wird das Lochkupfer von der Lochwand getrennt.

Gründe: 1. Neben schlechter Schlacke auch schlechte Wasseraufnahme des Untergrundes

Acht, das Brett hat einen Wasserstreifen

Gründe: 1. Das Design des Kleiderbügels ist nicht angemessen. 2. Die Durchmischung des sinkenden Kupferzylinders ist zu stark. 3. Das Waschen reicht nach der Beschleunigung nicht aus.

Neun, die Temperatur der chemischen Kupferlösung

Wenn die Temperatur zu hoch ist, zersetzt sich die chemische Kupferflüssigkeit schnell und die Zusammensetzung der Lösung ändert sich, was sich auf die Qualität der stromlosen Verkupferung auswirkt. Bei hohen Temperaturen entstehen außerdem große Mengen Kupferpulver, was zu Kupfer auf der Platine und Löchern führt. Im Allgemeinen bei etwa 25-35 Grad kontrolliert.