Entwicklungsgeschichte der Leiterplatte
Nov 25, 2019| Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Produktion und den Verkauf von Telefonzubehör spezialisiert hat. Zu unseren Hauptprodukten gehören Reiseladegeräte, Autoladegeräte, USB-Kabel, Powerbanks und andere digitale Produkte. Alle Produkte sind sicher und zuverlässig, mit einzigartigen Stilen. Produkte bestehen Zertifikate wie CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick usw , Bei Interesse können Sie sich direkt an ceo@schitec.com wenden.
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Entwicklungsgeschichte der Leiterplatte
Leiterplatten haben seit ihrer Erfindung eine mehr als 60-jährige Geschichte. Die Geschichte zeigt, dass: keine Leiterplatte, keine elektronischen Schaltkreise, Flug, Transport, Atomenergie, Computer, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation, Haushaltsgeräte. Nichts davon kann erreicht werden. Die Wahrheit ist leicht zu verstehen. Chips, ICs und integrierte Schaltkreise bilden die Grundlage der elektronischen Informationsindustrie. Die Halbleitertechnologie spiegelt den Grad der industriellen Modernisierung eines Landes wider und leitet die Entwicklung der elektronischen Informationsindustrie. Die elektrische Verbindung und Montage von Halbleitern (integrierter Schaltkreis, IC) muss auf der Leiterplatte erfolgen. Wie der Autor der japanischen Leiterplattensammlung, Kobayashi, sagte: „Ohne Computer und Daten sind elektronische Geräte gleich einer gewöhnlichen Box; ohne Halbleiter und Leiterplatten sind elektronische Komponenten gewöhnliche Steine.“ PCB ist eine vielversprechende Industrie in China, mit jedes Jahr eine zweistellige Wachstumsrate. Viele Auslandsaufträge werden nach China vergeben, und es gibt Möglichkeiten. Beispielsweise ist die Hauptplatine des Computers die Leiterplatte, die Grafikkarte und die Leiterplatte. Kurz gesagt, die Leiterplatte ist nur ein Ort, an dem Teile und Drähte platziert werden, um elektrische Funktionen auszuführen. Fast jedes Elektrogerät verfügt über eine Leiterplatte. Sein Produktionsprozess ist im Allgemeinen: Rohmaterial-Siebdruck, Mounter-Chip, Reflow-Löten, Inspektion, manuelle Wellenspitzen-Löteninspektion, Testmontage, Verpackung.