Klassifizierung des Salzsprühtests

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Produktion und den Verkauf von Telefonzubehör spezialisiert hat. Zu unseren Hauptprodukten gehören Reiseladegeräte, Autoladegeräte, USB-Kabel, Powerbanks und andere digitale Produkte. Alle Produkte sind sicher und zuverlässig, mit einzigartigen Stilen. Produkte bestehen Zertifikate wie CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick usw , Bei Interesse können Sie sich direkt an ceo@schitec.com wenden.

Bleiben Sie mit SChitec sicher aufgeladen

Klassifizierung des Salzsprühtests

Der künstlich simulierte Salzsprühtest umfasst den Neutralsalzsprühtest, den Acetatsprühtest, den Kupfersalz-beschleunigten Acetatsprühtest und den alternierenden Salzsprühtest.

Neutraler Salzsprühtest

Es handelt sich um die früheste und am weitesten verbreitete Methode zur beschleunigten Korrosionsprüfung. Im Normalfall wird eine 5 %ige NaCl-Lösung verwendet und der pH-Wert als Sprühlösung auf einen neutralen Bereich (6,5 bis 7,2) eingestellt. Die Prüftemperatur beträgt 35 Grad, die Sedimentationsrate des Salznebels muss zwischen 1-3ml/80cm2 liegen. H, und die Sedimentationsmenge liegt im Allgemeinen zwischen 1-2ml / 80cm2. H.

Acetatnebeltest

Es wurde auf der Grundlage eines neutralen Salzsprühtests entwickelt. Dabei wird einer 5 %igen Natriumchloridlösung etwas Eisessig zugesetzt, um den pH-Wert der Lösung auf etwa 3 zu senken, die Lösung wird sauer und schließlich verändert sich der gebildete Salznebel von neutralem Salznebel zu sauer. Seine Korrosionsrate ist etwa dreimal schneller als beim NSS-Test.

Kupfersalz-beschleunigter Acetat-Sprühtest

Es handelt sich um einen schnellen Salzsprühkorrosionstest, der kürzlich im Ausland entwickelt wurde. Die Testtemperatur beträgt 50 Grad, und der Salzlösung wird eine kleine Menge Kupfersalz (Kupferchlorid) zugesetzt, was starke Korrosion hervorruft. Seine Korrosionsrate ist etwa achtmal so hoch wie beim NSS-Test.

Wechselnder Salzsprühtest

Es handelt sich um einen umfassenden Salzsprühtest, bei dem es sich eigentlich um einen neutralen Salzsprühtest plus einen Test mit konstanter Hitze und Luftfeuchtigkeit handelt. Es wird hauptsächlich für die gesamten Maschinenprodukte vom Hohlraumtyp verwendet. Durch das Eindringen feuchter Umgebung kommt es nicht nur auf der Produktoberfläche, sondern auch im Produktinneren zu Salzsprühkorrosion. Da sich das Produkt in Salznebel und heißen und feuchten Umgebungsbedingungen abwechselt, ändert sich bei der endgültigen Beurteilung der elektrischen und mechanischen Eigenschaften des gesamten Maschinenprodukts nichts.