Anwendung des Ultraschallschweißens

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Anwendung des Ultraschallschweißens

I. Fusionsmethode:

Unter mäßigem Druck kann der Ultraschall-Ultrahochfrequenz-Vibrationsschweißkopf Reibungswärme auf der Verbindungsoberfläche zweier Kunststoffteile erzeugen und die Verbindung sofort schmelzen. Die Schweißfestigkeit kann mit der des Hauptkörpers vergleichbar sein. Durch das richtige Werkstück und eine angemessene Schnittstellengestaltung kann eine Wasser- und Luftdichtigkeit erreicht und die durch die Verwendung von Hilfsprodukten verursachten Unannehmlichkeiten vermieden werden, um eine effiziente und saubere Fusion zu erreichen.

II. Nietmethode:

Der Schweißkopf mit Ultraschall-Ultrahochfrequenzvibration wird auf den hervorstehenden Stift von Kunststoffprodukten gedrückt, so dass die sofortige Erwärmung in die Nietenform schmilzt und die Materialien verschiedener Materialien mechanisch miteinander vernietet werden.

III. Bepflanzung:

Mit Hilfe des Kanals des Schweißkopfes und dem entsprechenden Druck werden die Metallteile (wie Muttern, Schrauben usw.) in einem Moment in die dafür vorgesehenen Kunststofflöcher gedrückt und in einer bestimmten Tiefe fixiert. Nach der Fertigstellung können die Zug- und Torsionskraft mit der Festigkeit der herkömmlichen Form vergleichbar sein, wodurch die Mängel der Beschädigung der Spritzgussform und des langsamen Einspritzens vermieden werden können.

IV. Bildung:

Dieses Verfahren ähnelt dem Nietschweißverfahren. Der konkave Schweißkopf wird auf den Außenring des Kunststoffprodukts gedrückt. Nachdem die Ultraschall-Ultrahochfrequenzschwingung des Schweißkopfes ausgesendet wurde, wird der Kunststoff in Form geschmolzen und auf das Metallobjekt aufgetragen, um es zu fixieren, und das Erscheinungsbild ist glatt und schön. Diese Methode wird hauptsächlich zum Befestigen und Formen von Elektronikgeräten, Hörnern und zum Befestigen von Kosmetiklinsen usw. verwendet.

V. Punktschweißen:

A. Es ist nicht erforderlich, den Schweißdraht im Voraus zu entwerfen, um den Zweck des Schweißens zu erreichen.

B. bei großformatigen Werkstücken ist es nicht einfach, Schweißlinien für das Punktschweißen zu entwerfen, und um den Schweißeffekt zu erzielen, können mehrere Punktschweißungen gleichzeitig durchgeführt werden.

Vi. Schneiden und Versiegeln:

Unter Verwendung des Arbeitsprinzips der Ultraschall-Sofortvibration wird das Chemiefasergewebe geschnitten, was den Vorteil eines glatten Schnitts ohne Risse und Ziehen bietet.